三菱重工は１月２５日、三菱重工エンジニアリング（ＭＨＩＥＮＧ）が、関西電力（ＫＥＰＣＯ）と共同開発した新型吸収液「ＫＳ-２１™」ならびにＫＳ－２１™を採用した最新鋭のCO２回収プロセス「Ａｄｖａｎｃｅｄ ＫＭ ＣＤＲ Ｐｒｏｃｅｓｓ™」で、一般社団法人日本機械工業連合会が主催する「令和３年度優秀省エネ脱炭素機器・システム表彰」の最高位である「経済産業大臣賞」を受賞したと発表した。
この表彰は、優秀な産業用の省エネ脱炭素機器・システムを開発して実用化した企業、団体および個人を表彰するもので、表彰式は２月１５日に東京都港区の機械振興会館で行われる予定。
なおＭＨＩＥＮＧは、東京都江東区の東京ビッグサイトで１月２６日から２８日まで開かれる「ＥＮＥＸ２０２２ 第４６回地球環境とエネルギーの調和展」のアワードコーナーに、受賞企業としてパネルを出展する予定。また、２月２８日まで並行開催されている同展のオンライン展示でも同様のパネルを掲載している。
ＫＳ－２１™は、２０２１年に世界最大級の実験施設ノルウェー・モングスタッドCO２回収技術センターでの実証試験を経て商用化が完了したほか、世界最大規模となる年間８００万トン以上のCO２排出量削減を目指す英国電力会社Ｄｒａｘ社のプロジェクトでの長期使用契約が締結されている。
三菱重工グループでは、エナジートランジションの事業強化に戦略的に取り組んでおり、CO２エコシステムの構築はその中の柱の一つ。CO２を回収して転換利用や貯留を行うＣＣＵＳ（Ｃａｒｂｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ Ｃａｐｔｕｒｅ， Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｓｔｏｒａｇｅ）は、カーボンニュートラル社会を実現するための有効な手段として注目されている。
■受賞製品について
＜概要＞
・地球温暖化対策のため世界各国から限られた予算の中での大規模ＣＣＳ やＣＣＵＳ プロジェクトの推進が強く求められている
・その声に応えるために、化学吸収法による排ガスからのCO２回収技術として、世界で１３基の商用プラント納入実績によって高い信頼性が確認されている吸収液「ＫＳ－１™」およびCO２回収プロセス「ＫＭ ＣＤＲ Ｐｒｏｃｅｓｓ™」の次世代型としてコストを抑えた「Ａｄｖａｎｃｅｄ ＫＭ ＣＤＲ Ｐｒｏｃｅｓｓ™」を開発したもの。新型吸収液「ＫＳ-２１™」の適用が可能
＜主な特長（従来のＫＳ－１™および一般的なアミン吸収液（ＭＥＡ）との比較）＞
（１）揮発性が低く、劣化に対する安定性が高い。吸収反応熱が低減し、回収エネルギー削減に寄与
⇒運用コスト削減など経済性の向上が期待できる
（２）低いアミンエミッション
⇒吸収液消費量の低減、環境負荷低減につながる
（環境影響評価について第三者機関による信頼性の高いエミッション計測結果を取得済み）
（３）多様な排ガス源からのCO２回収に対応
⇒従来の発電や化学プラントに加え、バイオマス、LNG液化プラント、製鉄・セメント工場、ごみ焼却施設など、産業・インフラ分野で基本設計・パイロット実証・ライセンス供給などの案件組成段階からサポート