三菱重工業（以下「三菱重工」）は１月２０日、三菱重工グループの三菱ロジスネクストと、三菱重工が研究開発を進める「ΣＳｙｎＸ（シグマシンクス）」のコア技術を適用して物流を知能化･自動化するプロジェクトに着手したと発表した。
今後、倉庫内でのピッキング作業や入出庫・入出荷作業を自動化するソリューションを順次開発し、２０２０年にオープンした三菱重工運営の「Ｙｏｋｏｈａｍａ Ｈａｒｄｔｅｃｈ Ｈｕｂ」（以下「ＹＨＨ」）で実証試験を行う。現在、その第一弾として飲料ピッキングの自動化ソリューションを開発中であり、２０２２年度にＹＨＨでの実証を開始する。
飲料ピッキングソリューション
現在開発中のピッキングソリューションは飲料倉庫や冷凍・冷蔵倉庫を想定し、ＡＧＦ（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｇｕｉｄｅｄ Ｆｏｒｋｌｉｆｔ：無人フォークリフト）やＡＧＶ（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｇｕｉｄｅｄ Ｖｅｈｉｃｌｅ：無人搬送車）、パレタイザーを連携させることによって、多数の作業者が従事するピッキング作業を自動化するソリューション。
複数のＡＧＦやＡＧＶを効率的に差配する群制御などの行動計画技術、ピッキング計画を再構築することによりスループットを向上する最適化技術などの∑ＳｙｎＸコア技術によって物流の知能化も実現し、社会問題となりつつある物流オペレーター不足の解決に貢献していく。
当ソリューションは、現在主流になっているマルチテナント倉庫への導入を想定し、床面工事などの大規模工事を不要とした三菱ロジスネクストのレーザーＡＧＦといった機器・システムで構成することで、メーカー・３PLにフレキシブルな物流ソリューションを提供するという。
YHHでのソリューション実証
ＹＨＨでの実証試験では、複数のＡＧＦとＡＧＶが連携して在庫棚から飲料パレットをパレタイザーに配送し、パレタイザーがピッキングリストに従って目的の飲料を積み付けていく一連のソリューションを実施。また、ＹＨＨには実証エリアのほかに先行開発エリアも設置。兵庫県高砂市の総合研究所内でΣＳｙｎＸを適用した新ＡＧＦコンセプト機「ＳｙｎＸ－Ｖｅｈｉｃｌｅ」を開発している物流実験センターと連携し、群制御・人との協調・遠隔監視などといったΣＳｙｎＸの技術開発を進めていく。
開発された∑ＳｙｎＸコア技術は今後、ＳｙｎＸ－Ｖｅｈｉｃｌｅでの検証を経て、三菱ロジスネクストのレーザーＡＧＦをはじめとする三菱重工グループ製品全体に順次適用されていく予定。三菱重工と三菱ロジスネクストは、∑ＳｙｎＸと社内外の製品・技術を組み合わせた入出庫ソリューション、トラック入出荷ソリューションなどを開発し、物流業界の課題解決に向けてタイムリーに提供していくとしている。
新AGFコンセプト機「Synx-Vehicle」